Ürünler

Özel Ürünler

Bize Ulaşın

  • Endüstriyel Katmanlı Üretim için Lazer Metal 3D Yazıcı
  • Endüstriyel Katmanlı Üretim için Lazer Metal 3D Yazıcı
  • Endüstriyel Katmanlı Üretim için Lazer Metal 3D Yazıcı
  • video

Endüstriyel Katmanlı Üretim için Lazer Metal 3D Yazıcı

Hassas lazer eritme yöntemi, karmaşık metal parçaları katman katman oluşturur. Kapalı devre kontrol sistemi, yüksek yoğunluklu parçaların tutarlı kalitede üretilmesini sağlar. Titanyum, çelik ve alaşımlar için çok malzemeli işleme yeteneği.

    Lazer Metal 3D Yazıcı Uygulama ve Seçim Kılavuzu

    Lazer Metal 3D Yazıcı, kararlı ışın kontrolü, işlem tekrarlanabilirliği ve üretim gereksinimleriyle güvenilir entegrasyon gerektiren endüstriyel lazer işleme projeleri için tasarlanmıştır. Lazer Gravür Makinesi seçimi için, alıcılar nihai ekipman konfigürasyonunu onaylamadan önce malzeme türü, işleme doğruluğu, otomasyon seviyesi, verimlilik, bakım erişimi ve satış sonrası desteği karşılaştırmalıdır.

    İlgili lazer çözümleri şunlardır:Yonga Levha Lazer Tavlama Sistemi,Yüksek Hassasiyetli 5 Eksenli Eşzamanlı Lazer İşleme Sistemi,El Tipi Lazer Temizleme TabancasıBu dahili referanslar, kullanıcıların benzer sistemleri karşılaştırmasına ve temizleme, kesme, çizme, işaretleme, kaynak ve fotovoltaik lazer ekipmanı sayfaları arasında sorunsuz bir şekilde geçiş yapmasına yardımcı olur.

    Lazer Metal 3D Yazıcı Açıklaması

    Genel Bakış

    Bu endüstriyel lazer metal 3D yazıcı, metal tozlarını katman katman birleştirmek için yüksek güçlü fiber lazerler kullanan Seçici Lazer Eritme (SLM) teknolojisine sahiptir ve karmaşık bileşenlerin kalıpsız üretimini mümkün kılar. Havacılık, tıp ve otomotiv uygulamaları için ideal olan bu yazıcı, paslanmaz çelik, titanyum, alüminyum alaşımları ve süper alaşımları destekler.

    Laser Metal 3D Printer for Industrial Additive Manufacturing

    Sistem Özellikleri

    1. Lazer Sistemi

      • 500-1000W fiber lazer (1070nm dalga boyu)

      • Ayarlanabilir nokta boyutu (70-150 μm)

      • Çoklu lazer örtüşme seçeneği

    2. Bina Sistemi

      • Maksimum baskı hacmi: 300×300×400 mm

      • Toz yayma hassasiyeti: ±20 μm

      • Oksijen kontrolü: <100 ppm

    3. Kontrol Sistemi

      • Gerçek zamanlı erime havuzu izleme

      • Çift yönlü yeniden kaplama teknolojisi

      • Çok eksenli çarpışma önleme

    4. Güvenlik Sistemi

      • İnert gaz geri dönüşüm filtrasyonu

      • Otomatik toz geri kazanımı

      • 1. sınıf lazer güvenliği

      Metal 3D Printer

      Laser Powder Bed Fusion

    Teknik Avantajlar

    Parametre

    Değer

    Sektör Üzerindeki Etki

    Yüzey Pürüzlülüğü

    Ra 6-12μm (üretim sonrası)

    %40'ın üzerinde işlem sonrası azalma

    Yoğunluk

    şşşş99.5%

    Havacılık ve uzay standartlarına uygundur.

    Destek Optimizasyonu

    %70 daha az malzeme

    %35 maliyet tasarrufu

    Termal Kontrol

    300℃±5℃ ön ısıtma

    Parça deformasyonunda %80 azalma


    Avantajlar: 

    [Kesinlik]  
    [Hız]  
    [Yapı Boyutu]  
    [Maliyet Verimliliği] 


    Tipik Uygulamalar

    • Havacılık ve Uzay: Türbin kanatları, yakıt nozulları

    • Tıbbi: Hastaya özel implantlar

    • Otomotiv: Hafif şanzıman dişlileri

    • Takım: Konformal soğutma parçaları

    Teknik özellikler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır - Tüm ekipmanlar ihtiyaçlarınıza göre tamamen özelleştirilebilir!


    Teklif Al

    • Locsen ile çalıştığınızda ekipman siparişinden resmi üretime kadar ne kadar zaman geçiyor?

      Genel üretim süresi, ekipman özelliklerine ve üretim hattı ölçeğine bağlı olarak değişiklik gösterir. Tek başına çalışan ekipmanlar için standart modeller 45 günlük bir üretim döngüsü gerektirirken, toplam süre (nakliye ve kurulum dahil) yaklaşık 60 gündür. Özelleştirilmiş ekipmanlar için ise teknik gereksinimlere bağlı olarak 30 gün ek süre gerekir. Tam hat çözümleri için: • 100 MW seviyesindeki üretim hatlarının planlama, ekipman imalatı, kurulum ve devreye alma için yaklaşık 4 ay gerekir • GW düzeyindeki üretim hatları yaklaşık 8 ay gerektirir Kusursuz koordinasyonu garanti altına almak için özel yöneticilerimizle detaylı proje çizelgeleri sunuyoruz. Örnek: Bir müşterinin 1 GW'lık perovskit üretim hattı, paralel ekipman üretimi ve tesis inşaatı sayesinde planlanandan 15 gün önce tamamlandı.
    • Locsen, yeni kurulan perovskit şirketleri için uygun ekipman ve ortaklık çözümleri sunuyor mu?

      Locsen, özellikle perovskit girişimleri için tasarlanmış bir "Aşamalı Ortaklık Programı" sunuyor. İlk Ar-Ge aşaması için, teknoloji doğrulamasını ve ürün yinelemesini kolaylaştırmak amacıyla temel süreç paketleriyle birlikte kompakt pilot ölçekli ekipman (örneğin, 10 MW lazer çizme sistemleri) sağlıyoruz. Ölçeklendirme aşamalarında, girişimler yükseltme avantajlarından yararlanmaya hak kazanır: • Pilot ekipmandan gelen çekirdek modüller, üretim hattı makinelerine yönelik değer indirimiyle takas edilebilir. • Süreç geliştirme desteği ve deneysel veri paylaşımı dahil olmak üzere isteğe bağlı teknik iş birliği Bu program, erken aşama yatırım risklerini azaltırken, çok sayıda girişimin laboratuvardan pilot üretime sorunsuz bir şekilde geçiş yapmasını başarıyla sağladı.
    • Locsen'in ekipmanları farklı boyutlardaki perovskit güneş hücrelerini işleyebilir mi? Desteklenen maksimum boyut nedir?

      Locsen'in lazer ekipmanları, 10cm×10cm'den 2,4m×1,2m'ye kadar değişen perovskit güneş hücrelerini işleme kapasitesine sahip, olağanüstü boyut uyumluluğuna sahiptir. Büyük boyutlu hücre işleme için (örneğin, 12m×2,4m sert alt tabakalar), hem hassasiyeti hem de verimi garantilemek için çoklu lazer başlığı senkronizasyonuna sahip özelleştirilmiş gantry tipi lazer sistemleri sunuyoruz. • Kanıtlanmış Performans: Sektör lideri yazma doğruluğu (±15μm) ve düzgünlük (>%98) ile 1,2m×0,6m hücreleri başarıyla işlendi • Modüler Tasarım: Değiştirilebilir optik modüller farklı kalınlıklara (0,1-6 mm) uyum sağlar • Akıllı Kalibrasyon: Yapay zeka destekli gerçek zamanlı ışın hizalaması, alt tabaka eğriliğini telafi eder
    • Locsen, perovskit güneş hücrelerinin tüm önemli üretim aşamaları için özel lazer çözümleri sunuyor mu?

      Evet, Locsen tüm perovskit güneş hücresi üretim zincirini kapsayan kapsamlı lazer işleme çözümleri sunmaktadır: P0 Lazer İşaretleme: Film biriktirme sonrası hücre tanımlaması için P1/P2/P3 Lazer Kazıma: Hassas desenleme • Şeffaf iletken katmanlar (P1) • Perovskit aktif katmanları (P2) • Arka elektrotlar (P3) P4 Kenar İzolasyonu: Kısa devreyi önlemek için mikron düzeyinde kenar düzeltme Tandem Hücre Modülleri: Çok malzemeli katman işleme için özel lazer aşındırma sistemleri Entegre ekipman ekosistemimiz, tüm lazer işleme gereksinimlerinin karşılanmasını sağlar: • Katmanlar arasında ≤20μm hizalama doğruluğu • 5μm altında kontrol edilen Termal Etki Bölgesi • Ar-Ge'yi GW ölçeğinde üretime destekleyen modüler platformlar
    • Locsen''in araçları değişken perovskit formülasyonları için hangi kompozisyon tolerans aralıklarını destekler?

      Locsen'in lazer sistemleri, çeşitli perovskit bileşimlerine olağanüstü uyum sağlar. • Önceden Yüklenmiş Parametreler: Lazer reçete kütüphanesindeki ana akım formülasyonlar (örneğin, FAPbI₃, CsPbI₃) için optimize edilmiş ayarlar, operatöre anında erişim sağlar. • Ar-Ge Desteği: Yeni bileşimler (örneğin, Sn bazlı perovskit) için ekibimiz şunları sunar: 72 saat içinde özel dalga boyu/akış kalibrasyonu Performans doğrulaması,<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

    Ilgili ürünler

    40px

    80px

    80px

    80px

    Teklif Al

    0.719979s