Ürünler

Özel Ürünler

Bize Ulaşın

  • Yüzey Onarımı ve Katmanlı Üretim için Lazer Kaplama Makinesi
  • Yüzey Onarımı ve Katmanlı Üretim için Lazer Kaplama Makinesi
  • Yüzey Onarımı ve Katmanlı Üretim için Lazer Kaplama Makinesi
  • video

Yüzey Onarımı ve Katmanlı Üretim için Lazer Kaplama Makinesi

Yüksek hassasiyetli lazer kaplama ile dayanıklı metal onarımları. Çevre dostu süreç, atık ve enerji tüketimini azaltır. Otomatik kontroller, tutarlı ve yüksek kaliteli kaplamalar sağlar. Hassasiyeti ve güvenilirliğiyle küresel endüstriler tarafından güvenilen bir marka.
  • Le Cheng
  • Şanghay
  • Üç ay
  • Yıl içinde elli set

Lazer Kaplama Makinesi Uygulama ve Seçim Kılavuzu

Lazer Kaplama Makinesi, kararlı ışın kontrolü, işlem tekrarlanabilirliği ve üretim gereksinimleriyle güvenilir entegrasyon gerektiren endüstriyel lazer işleme projeleri için tasarlanmıştır. Lazer Gravür Makinesi seçimi için, alıcılar nihai ekipman konfigürasyonunu onaylamadan önce malzeme türü, işleme hassasiyeti, otomasyon seviyesi, verimlilik, bakım erişimi ve satış sonrası desteği karşılaştırmalıdır.

İlgili lazer çözümleri şunlardır:Mikro LED Lazer Kütle Transfer Sistemi,El Tipi Lazer Temizleme Tabancası,Yonga Levha Lazer Tavlama SistemiBu dahili referanslar, kullanıcıların benzer sistemleri karşılaştırmasına ve temizleme, kesme, çizme, işaretleme, kaynak ve fotovoltaik lazer ekipmanı sayfaları arasında sorunsuz bir şekilde geçiş yapmasına yardımcı olur.

Lazer kaplama ekipmanı, metal veya seramik tozlarını alt tabaka yüzeylerine kaynaştırmak için yüksek enerjili lazer ışınları kullanır ve aşınma direncini, korozyon direncini ve yüksek sıcaklık performansını artıran özel kaplamalar oluşturur. Bu gelişmiş teknoloji, mekanik imalat, havacılık ve otomotiv gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Laser Cladding Machine

Başlıca Özellikler

  • Hassas Kaplama – Üstün yüzey özelliklerine sahip metalurjik olarak bağlanmış katmanlar oluşturur.

  • Malzeme Çok Yönlülüğü – Çeşitli metal ve seramik tozlarıyla uyumludur.

  • Minimum Termal Etki – Kontrollü ısı girişiyle alt tabaka bütünlüğünü korur.

  • Otomatik İşlem – Entegre kontrol sistemleri tutarlı kalite sağlar.



Avantajlar

  • Temel malzemenin kalitesinden ödün vermeden yüzey performansını iyileştirir.

  • Uygun maliyetli parça onarımı ve modifikasyonuna olanak sağlar.

  • Malzeme verimliliği yüksek süreçler aracılığıyla sürdürülebilir üretimi destekler.

Metal Cladding Equipment

Laser Coating System

Uygulamalar

  • Endüstriyel Bileşenler – Aşınmaya yatkın parçaların kullanım ömrünü uzatır.

  • Havacılık ve Uzay Parçaları – Kritik bileşenler için koruyucu kaplamalar sağlar.

  • Otomotiv Sistemleri – Motor ve şanzıman parçalarının dayanıklılığını artırır.

Teknik özellikler yalnızca bilgilendirme amaçlıdır - Tüm ekipmanlar ihtiyaçlarınıza göre tamamen özelleştirilebilir!


Teklif Al

  • Locsen ile çalıştığınızda ekipman siparişinden resmi üretime kadar ne kadar zaman geçiyor?

    Genel üretim süresi, ekipman özelliklerine ve üretim hattı ölçeğine bağlı olarak değişiklik gösterir. Tek başına çalışan ekipmanlar için standart modeller 45 günlük bir üretim döngüsü gerektirirken, toplam süre (nakliye ve kurulum dahil) yaklaşık 60 gündür. Özelleştirilmiş ekipmanlar için ise teknik gereksinimlere bağlı olarak 30 gün ek süre gerekir. Tam hat çözümleri için: • 100 MW seviyesindeki üretim hatlarının planlama, ekipman imalatı, kurulum ve devreye alma için yaklaşık 4 ay gerekir • GW düzeyindeki üretim hatları yaklaşık 8 ay gerektirir Kusursuz koordinasyonu garanti altına almak için özel yöneticilerimizle detaylı proje çizelgeleri sunuyoruz. Örnek: Bir müşterinin 1 GW'lık perovskit üretim hattı, paralel ekipman üretimi ve tesis inşaatı sayesinde planlanandan 15 gün önce tamamlandı.
  • Locsen, yeni kurulan perovskit şirketleri için uygun ekipman ve ortaklık çözümleri sunuyor mu?

    Locsen, özellikle perovskit girişimleri için tasarlanmış bir "Aşamalı Ortaklık Programı" sunuyor. İlk Ar-Ge aşaması için, teknoloji doğrulamasını ve ürün yinelemesini kolaylaştırmak amacıyla temel süreç paketleriyle birlikte kompakt pilot ölçekli ekipman (örneğin, 10 MW lazer çizme sistemleri) sağlıyoruz. Ölçeklendirme aşamalarında, girişimler yükseltme avantajlarından yararlanmaya hak kazanır: • Pilot ekipmandan gelen çekirdek modüller, üretim hattı makinelerine yönelik değer indirimiyle takas edilebilir. • Süreç geliştirme desteği ve deneysel veri paylaşımı dahil olmak üzere isteğe bağlı teknik iş birliği Bu program, erken aşama yatırım risklerini azaltırken, çok sayıda girişimin laboratuvardan pilot üretime sorunsuz bir şekilde geçiş yapmasını başarıyla sağladı.
  • Locsen'in ekipmanları farklı boyutlardaki perovskit güneş hücrelerini işleyebilir mi? Desteklenen maksimum boyut nedir?

    Locsen'in lazer ekipmanları, 10cm×10cm'den 2,4m×1,2m'ye kadar değişen perovskit güneş hücrelerini işleme kapasitesine sahip, olağanüstü boyut uyumluluğuna sahiptir. Büyük boyutlu hücre işleme için (örneğin, 12m×2,4m sert alt tabakalar), hem hassasiyeti hem de verimi garantilemek için çoklu lazer başlığı senkronizasyonuna sahip özelleştirilmiş gantry tipi lazer sistemleri sunuyoruz. • Kanıtlanmış Performans: Sektör lideri yazma doğruluğu (±15μm) ve düzgünlük (>%98) ile 1,2m×0,6m hücreleri başarıyla işlendi • Modüler Tasarım: Değiştirilebilir optik modüller farklı kalınlıklara (0,1-6 mm) uyum sağlar • Akıllı Kalibrasyon: Yapay zeka destekli gerçek zamanlı ışın hizalaması, alt tabaka eğriliğini telafi eder
  • Locsen, perovskit güneş hücrelerinin tüm önemli üretim aşamaları için özel lazer çözümleri sunuyor mu?

    Evet, Locsen tüm perovskit güneş hücresi üretim zincirini kapsayan kapsamlı lazer işleme çözümleri sunmaktadır: P0 Lazer İşaretleme: Film biriktirme sonrası hücre tanımlaması için P1/P2/P3 Lazer Kazıma: Hassas desenleme • Şeffaf iletken katmanlar (P1) • Perovskit aktif katmanları (P2) • Arka elektrotlar (P3) P4 Kenar İzolasyonu: Kısa devreyi önlemek için mikron düzeyinde kenar düzeltme Tandem Hücre Modülleri: Çok malzemeli katman işleme için özel lazer aşındırma sistemleri Entegre ekipman ekosistemimiz, tüm lazer işleme gereksinimlerinin karşılanmasını sağlar: • Katmanlar arasında ≤20μm hizalama doğruluğu • 5μm altında kontrol edilen Termal Etki Bölgesi • Ar-Ge'yi GW ölçeğinde üretime destekleyen modüler platformlar
  • Locsen''in araçları değişken perovskit formülasyonları için hangi kompozisyon tolerans aralıklarını destekler?

    Locsen'in lazer sistemleri, çeşitli perovskit bileşimlerine olağanüstü uyum sağlar. • Önceden Yüklenmiş Parametreler: Lazer reçete kütüphanesindeki ana akım formülasyonlar (örneğin, FAPbI₃, CsPbI₃) için optimize edilmiş ayarlar, operatöre anında erişim sağlar. • Ar-Ge Desteği: Yeni bileşimler (örneğin, Sn bazlı perovskit) için ekibimiz şunları sunar: 72 saat içinde özel dalga boyu/akış kalibrasyonu Performans doğrulaması,<1% PCE degradation post-processing • Smart Compensation: On-board spectroscopy modules monitor reflectivity in real-time, automatically adjusting: Pulse duration (20-500ns) Beam profile (Top-hat/Gaussian) Energy density (0.5-3J/cm²) Technical Highlights: ▸ Tolerance for ±15% stoichiometric variation in Pb:Sn ratios ▸ Support for 2D/3D hybrid phase patterning ▸ Non-contact processing avoids cross-contamination

Ilgili ürünler

40px

80px

80px

80px

Teklif Al

0.727083s