Lecheng'in Lazer Sistemleri Perovskit Modüllerindeki Ölü Bölgeleri %30 Oranında Nasıl Azaltıyor?
Gerçek Zamanlı Yörünge Takibi ile Hassas Çoklu Işın Çizme
Lecheng'in lazer sistemleri, ölü bölgeleri (hücre şeritleri arasındaki aktif olmayan ve modül verimliliğini azaltan alanlar) en aza indirmek için gelişmiş çoklu ışınlı çizim teknolojisini (24 ışına kadar destekler) gerçek zamanlı yörünge takibiyle entegre eder. Geleneksel sistemler, alt tabaka deformasyonunu ve hizalama hatalarını karşılamak için daha geniş aralık (≥200 μm) gerektirirken, Lecheng'in görüş tabanlı dengeleme sistemi, gerçek P1 çizgi konumuna göre P2 ve P3 çizim yollarını dinamik olarak ayarlar. Bu, elektriksel izolasyonu korurken hücreler arası mesafeyi ≤150 μm'ye düşürür. Sistemin galvanometre tarayıcıları, 8.000 mm/s'ye kadar hızlarda ±5 μm konumlandırma doğruluğu elde ederek 2,4 m × 1,2 m alt tabakalarda tutarlı desenleme sağlar. Lecheng, lazer darbelerini alt tabaka hareketiyle senkronize ederek, ölü bölge kayıplarına katkıda bulunan örtüşme boşluklarını ve kenar düzensizliklerini ortadan kaldırır.
Değişken Yüzey Topografileri için Odak Takip Teknolojisi
Perovskit katmanının homojenliğindeki zorluklar (örneğin kalınlık değişimleri (±0,5 μm) ve ısıl işlemden kaynaklanan deformasyon), geleneksel lazer sistemlerinde odaklanma sorununa, genişleyen çizgi izlerine ve büyüyen ölü bölgelere neden olabilir. Lecheng, bu sorunu, tüm alt tabaka boyunca ±2 μm içinde tutarlı odak derinliğini koruyan otomatik odaklama modülleriyle çözüyor. Lazer üçgenleme sensörleri, yüzey yüksekliğini sürekli olarak haritalandırarak, kavisli veya düzensiz yüzeylerde bile optimum ışın noktası boyutunu (≤20 μm) sağlamak için Z ekseni konumunu dinamik olarak ayarlıyor. Bu, R2R işlemi sırasında deformasyonun ölü bölgeleri %25'e kadar artırabileceği PET alt tabakalar üzerindeki esnek perovskit modülleri için kritik öneme sahiptir. Çizgi genişliğini ve derinliğini stabilize ederek, Lecheng'in teknolojisi, sabit odaklı sistemlere kıyasla ölü bölge alanını %30 azaltıyor.
Malzemeye Özgü Optimizasyon için Uyarlanabilir Proses Kontrolü
Lecheng'in sistemleri, perovskit katman bileşimindeki ve bitişik malzemelerdeki (örneğin, TCO, HTL, ETL) varyasyonları ele almak için adaptif lazer parametre kontrolü kullanır. Gerçek zamanlı enerji izleme ve kapalı döngü geri besleme kullanarak, ekipman, yan hasar olmadan temiz bir aşındırma elde etmek için darbe süresini (nanosaniyeden pikosaniyeye), dalga boyunu (UV'den IR'ye) ve akıyı ayarlar. Örneğin, P2 kazıma işlemi, aşırı TCO hasarı (<%20 katman kalınlığı) olmadan perovskit ve HTL/ETL katmanlarını çıkarmak için hassas derinlik kontrolü gerektirirken, P3 metal elektrotları kısa devre yapmadan temizlemelidir. Bu parametreleri malzeme yığını başına optimize ederek ve tarifler arasında hızlı geçişi sağlayarak, Lecheng ısıdan etkilenen bölgeleri (HAZ < 1μm) en aza indirir ve zamanla ölü bölgeleri genişleten mikro çatlakları önler. Bu malzemeye duyarlı yaklaşım, seri üretimde ≤150μm ölü bölgeleri korumanın anahtarıdır.
Lecheng'in yörünge takibi, odak takibi ve adaptif lazer kontrolünü entegre etmesi, ölü bölgeleri %30 oranında azaltan sinerjik bir etki yaratıyor. Bu, yalnızca modül verimliliğini artırmakla kalmıyor, aynı zamanda aktif alan kullanımını en üst düzeye çıkararak üretim maliyetlerini de düşürüyor; bu da rekabetçi perovskit güneş enerjisi pazarında kritik bir avantaj sağlıyor.
